QY-A全程綜合水處理器
QY-A全程綜合水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、水質惡化而研制的綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質處理及控制。適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、中央空調、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
全程綜合水處理器結構圖
產品特點:
1. 設備綜合性能遠高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。
2. 各發(fā)射極利用差轉屏蔽效應及多點陣列組合。相互之間無干擾，針對性強。
根據(jù)不同的水系統(tǒng)和存在的不同問題，設備分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。
A型：防腐、防銹、脫色、超凈過濾
B型：防垢，除垢、超凈過濾
C型：殺菌、滅藻、超凈過濾
D型：殺菌、滅藻、防垢、超凈過濾
E型：防腐、防銹、防垢、除垢、超凈過濾
F型：殺菌、滅藻、防垢、防腐、超凈過濾
技術參數(shù):
1. 處理效果
緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低原來的1/10;
阻垢、除垢率：≥95%;
殺菌率：≥95%;
滅藻率：≥95%;
過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇。
2. 進水水質 總硬度(以CaCO3計)：≤800mg/L;
水溫：≤50℃(特殊情況可定制);
工作壓力：≤1.6Mpa
工作溫度：0℃~+95℃
工作環(huán)境溫度：0℃~+50℃
相對濕度：<95%
3. 運行參數(shù) 平均*工作時間：>60000小時 設計壽命：20年 工作電壓：220V±10%/50Hz 安全絕緣電壓：5000V
工作原理:
全程綜合水處理器主要由優(yōu)質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網、導電鈦棒、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械過濾器變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當水溫升高到一定程度時，處理的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很底,因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防結垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質的綜合功能。
1.防垢除垢 由主機產生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內水分子產生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。
2.防腐防銹 氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。
3.殺菌滅藻 電磁場在工作時產生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具*殺傷力的物質，起到殺菌滅藻的作用。 其一，地球上的生物一般只適應地區(qū)表面的電場強度(130V/m)，該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，導致細菌死亡。 其二，細胞膜有許多對外的離子通道，離子通道的調節(jié)直接影響細胞的功能和生命。處理器產生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調節(jié)細胞功能的內控電流，影響細菌的生命。同時形成強電場產生的高速運動的電子將細胞致死，達到殺菌的目的。 其三，電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧。活性氧對微生物機體產生作用，造成有機體衰老。
安裝注意事項:
1. 本設備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調試合格后，接通設備主體配電箱上的電源(交流220V/50Hz)，配電箱指示燈亮，設備正常運行。
2. 保持控制器外殼干燥。
3. 設備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，選擇水平或垂直安裝。
4. 設備之間凈距離不小于1500mm;設備與墻體凈距離不小于1000mm;設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。
5. 使用本設備處理過的水應立即進入受熱設備或循環(huán)設備，中間不宜設停存設備。
6. 設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。
7. 重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機狀態(tài)下檢修設備。
安裝:
①.設備的安裝位置離冷卻設備越近，處理效果越佳;但離墻面、主體設備的距離宜大于400mm。
②.旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設備及沖洗濾體的需要。
③.若變頻智能水處理器的設備本體與控制箱要分體安裝，則設備本體與控制箱之間的距離不宜超過三米。
設計原則:
根據(jù)設備安裝點的應用系統(tǒng)的管徑選型。設備處理水量作為參考。 根據(jù)系統(tǒng)的水質要求及過濾精度來選配控制類型。 設備的安裝必須考慮設備本體配電箱的位置、注意分清進口方位(左進右出、右進左出)，全自動型應考慮控制柜的放置空間。
全程水處理器規(guī)格型號一覽表
型 號 | 進出水管徑 (mm) | 處理流量 (m3/h) | 功率 (W) | 外型尺寸(mm) | 重量 (Kg) |
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罐體直徑φ | 排污口徑 φ1 | 長 L | L1 |
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0-50 | 50 | 10-19 | 70 | 100 | 25 | 460 | 340 | 17 |
0-65 | 65 | 19-28 | 90 | 125 | 25 | 460 | 340 | 19 |
0-80 | 80 | 28-50 | 100 | 125 | 25 | 550 | 400 | 24 |
0-100 | 100 | 50-80 | 110 | 150 | 40 | 630 | 470 | 30 |
0-125 | 125 | 80-125 | 130 | 200 | 40 | 690 | 530 | 46 |
0-150 | 150 | 125-180 | 150 | 250 | 50 | 780 | 610 | 67 |
0-200 | 200 | 180-320 | 190 | 300 | 50 | 950 | 750 | 105 |
0-250 | 250 | 320-490 | 230 | 400 | 50 | 1100 | 900 | 158 |
0-300 | 300 | 490-710 | 320 | 450 | 65 | 1350 | 1100 | 220 |
0-350 | 350 | 710-970 | 350 | 500 | 65 | 1500 | 1250 | 320 |
0-400 | 400 | 970-1260 | 430 | 600 | 65 | 1650 | 1350 | 390 |
0-450 | 450 | 1260-1600 | 460 | 700 | 100 | 1850 | 1500 | 515 |
0-500 | 500 | 1600-1980 | 520 | 800 | 100 | 2050 | 1650 | 700 |
0-600 | 600 | 1980-3050 | 560 | 900 | 150 | 2250 | 1800 | 830 |
備 注 | 1.設備的默認過濾精度為:3mm; 2.其它規(guī)格的設備，在訂貨時單獨提供有關外型尺寸參數(shù)。 |
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尺寸參數(shù)
型 號 | 進出水 管徑 (mm) | 處理流量 (m3/h) | 功率 (W) | 外型尺寸(mm) | 重量 (Kg) |
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罐體直徑Φ×H | 排污口徑 Φ1 | 寬 W | H1 |
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0-50 | 50 | 10-20 | 180 | 325×1090 | 25 | 485 | 480 | 180 |
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0-80 | 80 | 20-45 | 180 | 325×1180 | 25 | 485 | 520 | 210 |
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0-100 | 100 | 45-75 | 210 | 430×1180 | 40 | 630 | 520 | 280 |
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0-125 | 125 | 75-100 | 210 | 430×1280 | 50 | 630 | 540 | 300 |
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0-150 | 150 | 100-160 | 220 | 430×1400 | 50 | 630 | 580 | 330 |
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0-200 | 200 | 160-280 | 250 | 525×1600 | 50 | 765 | 600 | 450 |
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0-250 | 250 | 280-440 | 250 | 525×1650 | 65 | 765 | 630 | 498 |
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0-300 | 300 | 440-640 | 270 | 630×1700 | 65 | 850 | 650 | 601 |
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0-350 | 350 | 640-870 | 270 | 720×1850 | 80 | 950 | 700 | 843 |
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0-400 | 400 | 870-1130 | 310 | 720×2050 | 80 | 950 | 800 | 900 |
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0-450 | 450 | 1130-1450 | 310 | 800×2400 | 100 | 1030 | 880 | 1080 |
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0-500 | 500 | 1450-1800 | 400 | 800×2500 | 100 | 1030 | 950 | 1200 |
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.0-600 | 600 | 1800-2800 | 510 | 1000×2500 | 100 | 1300 | 1000 | 1600 |
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備 注 | 1.設備的默認過濾精度為:3mm; 2.其它規(guī)格的設備，在訂貨時單獨提供有關外型尺寸參數(shù)。 |
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尺寸參數(shù)
輸水管徑(mm) | 處理流量T/H | 結構形式 | 設 備 外 形 尺 寸 | 凈重(kg) | 功率(W) |
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L | C | D | B |
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50 | 10-18 | B | 560 | 1100 | 300 | 25 | -- | 130 | 150 |
80 | 18-45 | B | 560 | 1130 | 300 | 25 | -- | 150 | 160 |
100 | 45-70 | B | 685 | 1330 | 400 | 40 | -- | 190 | 200 |
150 | 70-158 | B | 785 | 1435 | 500 | 40 | -- | 270 | 210 |
200 | 158-280 | D | 810 | 1200 | 600 | 50 | 620 | 400 | 220 |
250 | 280-440 | D | 810 | 1300 | 600 | 50 | 600 | 450 | 230 |
300 | 440-640 | D | 1045 | 1600 | 800 | 80 | 780 | 500 | 250 |
350 | 640-865 | D | 1050 | 1700 | 800 | 80 | 760 | 650 | 260 |
400 | 865-1130 | D | 1280 | 1900 | 1000 | 100 | 940 | 800 | 300 |
450 | 1130-1430 | D | 1305 | 2000 | 1000 | 100 | 950 | 850 | 350 |
500 | 1430-1800 | D | 1515 | 2100 | 1200 | 100 | 1090 | 1000 | 400 |
600 | 1800-2600 | D | 1570 | 2300 | 1200 | 150 | 1125 | 1500 | 500 |
700 | 2600-4800 | D | 1735 | 2400 | 1400 | 150 | 1300 | 2350 | 600 |
1.按控制方式分類
類 型 | 代碼 | 功 效 | 安裝方式 |
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基本功效 | 增殖功效 |
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全程水處理器 | QC/A | 防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 |
| 落地式、旁通連接 |
全自動全程水處理器 | QCZD/B | 防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 | 全自動排污、在線反沖洗 | 落地式、旁通連接 |
智能型全程水處理器 | QCZN/C | 防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 | 自動聲光報警 | 落地式、旁通連接 |
物化一體全程水處理器 | QCWH/D | 防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 | 輔助加藥，對惡劣水質環(huán)境效果更佳 | 落地式、旁通連接 |
紫外型全程水處理器 | QCZW/E | 防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 | 自動聲光報警 | 落地式、旁通連接 |
直通型全程水處理器 | QCZT/F | 防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 | 全自動排污 | 直通式、旁通連接 |
a.全自動全程水處理器
對于要求實現(xiàn)自動檢測、自動排污或對節(jié)水、節(jié)能、節(jié)員有嚴格要求的環(huán)境，可以選用"全自動全程水處理器"。"全自動全程水處理器"是在普通"全程水處理器"的基礎之上加裝壓力傳感器、溫度傳感器、電導率傳感器、PH值、余氯、溶解性總固體等參數(shù)測定設備和PLC可編程控制器(部分選配)，可將檢測到的參數(shù)與設定的參數(shù)相比較，并通過彩色屏幕顯示設備的動態(tài)參數(shù)，達到水處理設備的連續(xù)運行和在線反沖洗，提高了整體設備的自動化水平。
b.智能型全程水處理器
對于智能化操作有較高要求時，可以選用"智能型全程水處理器"，具備壓差控制、水質超標報警功能"智能型全程水處理器"是在普通"全程水處理器"的基礎上，增加了壓差控制器和水質綜合檢測儀，對水質進行連續(xù)監(jiān)測、數(shù)字顯示;當水質濃縮、惡化、超標時，可聲光報警，及時通知現(xiàn)場管理人員。
c.物化一體型全程水處理器
對于高溫、高濕及水質惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生、結垢、腐蝕等問題要求嚴格時，以化學加藥法作為對"全程水處理器"的補充，使用效果比單純的物理法或化學法更好。"物化一體型全程水處理器"是在"全程水處理器"的設備本體上增加了自動的化學加藥設備;根據(jù)水質控制的要求，可分別加入PH值調節(jié)劑、殺菌滅藻劑等;加藥量僅相當于同等單純化學加藥量的10%-20%。
d.紫外型全程水處理器
對于高溫、高濕及水質惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生等問題要求嚴格時，但又不能加藥處理時，如跟循環(huán)水直接接觸的一些輪胎等行業(yè);可以選用"紫外型全程水處理器"，殺菌滅藻效果十分理想。"紫外型全程水處理器"是在"全程水處理器"的設備本體上增加了紫外殺菌消毒設備;對"全程水處理器"本身的其它功能沒有任何影響。
e.直通型全程水處理器
對于安裝位置較小、過濾精度要求不高的環(huán)境，安裝普通的"全程水處理器"較為困難;這時，可以選擇"全程水處理器"的簡易體，即:直通型全程水處理器。"直通型全程水處理器"的功能跟普通的全程水處理器"**，同時也可以根據(jù)使用要求增加全自動、智能化及紫外等型式。
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